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        • »smile«

          开启您的专业调校与测量之旅

          专为标准工具设计的坚固耐用、精度达微米级的入门级设备

        • »venturion«

          满足最高要求的模块化高端系列

          卓越的刀具调整与测量功能,并提供多种选项

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        • »hyperion«

          专注于车削刀具的全能型产品

          用于车削加工的卧式调校和测量设备

          zoller hyperion
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        • »coraMeasure LG«

          自动刀具测量

          ZOLLER »»venturion«« 的经济型刀具处理系统

        • »roboBox«

          面向模具车间的模块化自动化

          最多可配备六个模块,用于装配、清洁、测量、热缩等常规操作

      • 数控石材加工
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        • »smile GBO«

          测量石制工具和木制工具

          借助大视场光学系统,可实现特别精确的高度测量

        • »conDress«

          金刚石镶嵌磨削面的清洁

          石材加工工具的清洁与切削性能恢复

      • 特殊解决方案
        • 特殊解决方案
        • 特殊解决方案

          满足您个性化需求的解决方案

    • 刀具管理
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      • TMS 刀具管理解决方案
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        • 软件套件

          模块化设计。可随时扩展。

          从工具管理到整个生产流程的组织。

        • webTMS

          基于网页的刀具管理软件。

          通过电脑、平板电脑和智能手机,随时随地访问您的模具数据。

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          储物柜

          适用于检测设备、操作材料及大型部件

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          适用于切削工具和小型零件

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          工具柜

          适用于成套刀具和刀柄

        • »z.Storage«

          工具仓库的物料搬运

          您的商品将按照自动售货机的原理进行发放

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          装配工位

          适用于通用工具安装

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          便于工具运输

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        • »zidCode«

          无误地传输刀具数据

          通过简化的刀具数据管理提升安全性和效率

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        • »genius«

          对切削工具进行非接触式测量和检测

          可超精准监测100余项参数,并在全球范围内经过1000多次实践验证

        • »»titan««

          高端版测试与测量机

          致渴望了解一切的专家——包括切缘预备

        • »»smartCheck««

          一台设备即可完成预调、测量和检测

          配备辅助投射光和增强型图像分析功能的调节与测量设备

      • 面向流程的测量
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        • »»pomBasic««

          用于生产过程中的精准人工检测

          在加工过程中对刀具的70多个参数进行检测

        • »mμFocus«

          适用于»skp«和表面粗糙度的二合一设备

          分析表面形态并生成刀具刃口的3D图像

      • 自动化解决方案
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        • »»roboSet 2««

          全天候工具检测与记录

          适用于 »genius«、»3dCheck«、»threadCheck«、»titan« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理

      • 数控石材加工
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        • »»conDiaZ««

          几秒钟内即可完成精确的轮廓测量

          专用于测量和检测金刚石涂层石材加工工具的检测设备

        • »conDress«

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          石材加工工具的清洁与切削性能恢复

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        • »»coraLogistic««

          自动化车间物流

          适用于工具仓库、工具准备区与数控机床之间的物料运输任务

        • »»coraMachineLoad««

          全自动对数控机床进行装卸

          在物流区与机床刀库之间实现精准且准时的刀具处理

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          最多可配备六个模块,用于装配、清洁、测量、热缩等常规操作

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          可转位刀片的有效处理

          负责可转位刀片的旋转、翻转和更换

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          智能工具中心

          根据订单拣选工具,并将其备妥供物流使用

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          全天候工具检测与文档记录

          适用于 »»genius««、»»3dCheck««、»»threadCheck««、»»titan«« 和 »»edgeControl«« 的刀具处理

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        工具缩小

        兼具最佳能效与最高安全性的热缩系统

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        收缩与测量

        带集成工具热缩系统的通用调节和测量设备

    • 刀具夹头
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      • 模具车间

        超过2500种刀柄

        可选配 »»idChip««,通过实时更新的刀具数据提升加工可靠性。兼容 ZOLLER TMS 刀具管理解决方案。

    • 刀具平衡技术
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      • »»toolBalancer««

        工具动平衡

        这款动平衡系统融合了最先进的技术与符合人体工学的设计。

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»»threadCheck««

测量螺纹刀具的几何形状

当传统测量技术遇到瓶颈时,ZOLLER的通用测量机»»threadCheck««才真正大显身手。 

凭借六个数控轴和可旋转的多传感器光学支架»orthoScan«,您不仅能绝对精确、快速地测量各类切削刀具,还能以微米级精度无失真地测量带螺纹的刀具。 

立即咨询

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