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Uhrenmanufaktur NOMOS Glashütte: Echte Präzision gefragt |
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NOMOS Glashütte mit Sitz im
östlichen Erzgebirge gehört mit Uhren zeitlosen Designs zur Weltspitze
der Uhrenmanufakturen. Die Manufaktur stellt edle mechanische Uhren von
größter Präzision mit Hightech-Methoden und zugleich in viel Handarbeit
her. So wird der traditionelle Glashütter Sonnenschliff bis heute von
Hand aufgebracht. Doch auch mit CNC-gesteuerten Fräszentren und einem
Hightech-Messgerät von Zoller wird hier gearbeitet – denn mechanische
Uhren sind kompliziert und bestehen aus einer Vielzahl höchst filigraner
Einzelteile. Dafür sind Werkzeuge ab einer Größe von 0,29 mm im Einsatz
– hier ist echte Präzision gefragt.
Nur optimal geprüfte und kontrollierte
Werkzeuge sind Garanten für hohe Qualität. Wichtigste Anforderung an das
Messgerät ist daher maximale Präzision, um die Genauigkeiten, die in
der Fertigung einer mechanischen Uhr verlangt werden, zu erreichen. „Mit
dem vor knapp einem Jahr erworbenen Universalmessgerät »smarTcheck«
sind wir hier in eine neue Dimension vorgestoßen“, so Frank Höhnel,
Technologe bei NOMOS Glashütte. NOMOS und ZOLLER - zwei Namen, die für
(deutsche) Präzision stehen.
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Bombardier: CAM-Programmierung mit effizientem Toolmanagement |
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Ein effizientes Toolmanagement
spart nicht nur Werkzeugkosten, sondern beschleunigt auch die
NC-Programmierung und verkürzt die Einfahrzeiten - vorausgesetzt, die
CAM-Programmierer können auf die realen Werkzeugdaten zugreifen.
Bombardier Transportation hat deshalb am Standort Netphen, wo Laufrahmen
und Drehgestelle für Schienenfahrzeuge gefertigt werden, eine
Integrationslösung bestehend aus der Missler-Software TopSolid'Cam und
den Tool Management Solutions von Zoller aufgebaut: 3D-CAM-System,
integrierte Werkzeugverwaltung mit der Möglichkeit bei der
CAM-Programmierung auf die realen Werkzeugdaten zuzugreifen. Die Lösung
sollte nicht nur die CAM-Programmierung, sondern auch die Verwaltung von
Werkzeugbestand und Lagerort sowie das Bestellwesen unterstützen – und
mit dem ZOLLER Messgerät kommunizieren können. "Wir wollten eine
Lösung aus einer Hand haben", so CAM-Programmierer Damian Sakwerda, und
„Dank 3D-Programmierung von TopSolid´ und integrierter
Werkzeugverwaltung von ZOLLER sind wir in der mechanischen
Bearbeitung deutlich produktiver geworden".
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Neu: ESPRIT-ZOLLER Schnittstelle |
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Die neue Schnittstelle
zwischen ESPRIT und ZOLLER bietet dem CAM-Nutzer einen einfachen und
schnellen Zugriff auf Werkzeugdaten der in der Produktion verfügbaren
Werkzeuge. CAM-Programmierer können jederzeit auf die Werkzeugdaten in
den TMS Tool Management Solutions zurückgreifen und diese direkt von der
zentralen Datenbank aus in ESPRIT laden. “Die Verfügbarkeit dieser
Daten macht es überflüssig, Werkzeugdaten manuell in das CAM-System
eingeben zu müssen und reduziert somit die Programmierzeit“, so Chuck
Mathews, Vizepräsident der DP Technology Corp.
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ZOLLER - alles aus einem Haus |
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Impressum: Inhaltlich
Verantwortlicher (gemäß §6 MDStV): E. Zoller GmbH & Co. KG,
Einstell- und Messgeräte, Registergericht Stuttgart HRA 202201
Komplementär: E. Zoller GmbH, Stuttgart, Registergericht Stuttgart HRB 203149, USt-ID: DE 146132622
Geschäftsführer: Christoph Zoller, Alexander Zoller, Eberhard Zoller
Haus- und Lieferanschrift: Gottlieb-Daimler-Straße 19, D-74385 Pleidelsheim, V.i.S.d.P.: Dr. Karin Steinmetzer
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