ZOLLER

Produkthighlights

»smarTcheck«

Das Universal-Messgerät für die Werkzeugkontrolle

Ob als manuelle oder 3-Achs-CNC Version: Das »smarTcheck« ist das leistungsstarke Universal-Messgerät für alle Zerspanungswerkzeuge. Damit können Sie Ihre Werkzeuge auf wirtschaftlichste Art und Weise vor und nach dem Schärfen überprüfen und protokollieren, um die Richtlinien der DIN EN ISO 9000 zu erfüllen.
Darüber hinaus können Sie mit der schwenkbaren Auflichtbildverarbeitung axiale und radiale Geometrien an Werkzeugen prüfen, messen und dokumentieren - ganz einfach per Mausklick, ohne Spezialkenntnisse.
Allein durch das Messen Ihrer Werkzeuge vor dem Nachschärfen profitieren Sie von 25% Produktivitätssteigerung bei Ihren CNC-Schleifmaschinen. Mindestens!

Wichtige Features:

ZOLLER Bildverarbeitung »pilot«
Ergonomische Bedienelemente
Konsequenter Einsatz von Markenprodukten
Robust und werkstattgerecht
Folientastatur für kraftbetätigte Spindelklemmung und Spindelarretierung
Flexible Anpassung an Ihre Fertigung
ZOLLER »ace« Hochgenauigkeitspindel
Autofocus und ROD-Geber
Werkzeuginspektion

Technische Daten

	»smarTcheck 450«	»smarTcheck 600«	»smarTcheck 800«
Messbereich Z	450/600/800 mm	600/800/1000 mm	600/800/1000/1200 mm
Messbereich X	175 mm	175 mm	500 mm
Durchmesser	350 mm	370 mm	900 mm
Rachenlehre Durchmesser	35 mm	80 mm	300 mm

Hinweis:
Durch den Einsatz von Adaptern und Vorsatzhaltern verringert sich unter Umständen der angegebene Messbereich.

Software

»pilot 3.0«

Schnell und einfach gerüstet für jede Anforderung

Für manuelle als auch CNC-gesteuerte Einstell- und Messgeräte
Für kleine als auch große Fertigungsansprüche
Zerspanungswerkzeuge aller Art komfortabel und schnell einstellen, messen, prüfen und verwalten
Daten übertragen per Maschinenanbindungen und Schnittstellen zu Fremdsystemen
Modularer Aufbau für maximale Flexibilität

Mehr Information

Steuerungsgerechte Datenausgabe

Hier bietet ZOLLER die Anbindung von mehr als 100 verschiedenen maschinenlesbaren Ausgabeformaten an. Es ist keine Eingabe von Hand mehr nötig, da die Daten direkt für die jeweilige Maschinensteuerung verfügbar sind.

Folgende Möglichkeiten zur Datenausgabe bestehen:

Die gemessenen Werkzeugdaten werden auf ein Etikett gedruckt, mit dem das gemessene Werkzeug gekennzeichnet wird. Die Daten können anschließend mit einem Scanner wieder ausgelesen werden.

Alternativ können die Daten mit der ZOLLER Werkzeugidentifikation auf einem Chip im Werkzeughalter hinterlegt und später von der Maschinensteuerung gelesen werden.

Die sicherste und bequemste Datenübertragung kann via DNC-Netzwerk erfolgen. Dabei können die Werkzeugdaten direkt vom Einstell- und Messgerät an die Maschinensteuerung gesendet werden.