Ergonomisches, funktionales Design
Folientastatur für kraftbetätigte Spindelklemmung und Spindelarretierung
Einhandbediengriff »eQ« Plus mit Zusatzfunktionstaste
Universelle »ace« Hochgenauigkeitspindel
Vernetzungsfähig mit bestehenden Fertigungselementen
Modernstes Design, noch mehr Features: Die Software für die allumfassende Werkzeugvermessung
»pilot 4.0«Messbereich Z | Messbereich X | Max. Werkzeug Ø | Rachenlehre Ø | |
»venturion 450« | 450 / 620 / 820 mm | 210 / 310 mm | 420 / 620 mm | 100 mm |
»venturion 600« | 600 / 800 / 1.000 mm | 300 / 400 mm | 600 / 800 mm | 200 / 100 mm |
»venturion 800« | 600 / 800 / 1.000 / 1200 / 1400 / 1600 mm | 500 / 600 mm | 1000 / 1200 mm | 200 / 0 mm |
Längs-/Quermaß, Radius und Winkel an Standardwerkzeugen
Messprogramm zur einfachen Messung von Längs-/Quermaß, Radius und Winkel an Standardwerkzeugen.
Durchmesser, Anschnitt, Verjüngung, Abstand an Einschneidenreibahlen
Messprogramm zur Vermessung von Einschneidenreibahlen mit Stützleiste im Rachenlehrenprinzip.
Längs-/Quermaß, Winkel, Überstand
Messprogramm zur Vermessung von Reibahlen für die Ventilsitzbearbeitung.
Theoretische Spitze
Messprogramm zur Ermittlung der theoretischen Spitze an kegeligen Werkzeugen über mehrere Messpunkte.
Spitzenwinkel mit Hohlschliff
Messprogramm zur Ermittlung des Spitzenwinkels mithilfe von 2 Punkten.
Autofokus für »pilot«
Mithilfe der CNC-Steuerung der Spindel (C-Achse) werden die Werkzeugschneiden auch bei mehrschneidigen Werkzeugen automatisch angefahren und scharfgestellt. Dies garantiert bedienerunabhängige Messergebnisse.
Genaue/exakte Winkelmessung
Der Rotationsgeber positioniert die C-Achse vollautomatisch auf Sollwinkel. Das erlaubt die hochpräzise Vermessung von Spiralwinkeln und Teilungen sowie die Taumelkompensation.
Drehmittenmesseinrichtung
Eine perfekt eingestellte Drehmitte erhöht die Werkzeugstandzeit und reduziert damit Ihre Werkzeugkosten. Gleichzeitig verkürzen Sie Rüstzeiten, vermeiden Ausschuss und verbessern die Qualität Ihrer Werkstücke.
Werkzeuginspektion
Zur axialen und radialen Inspektion und Prüfung der Konturen von Radien, Winkeln, Abständen sowie von Verschleiß im Auflicht, mit 50-facher Vergrößerung der Werkzeugschneide.
»zidCode« mit Etiketten
Mit »zidCode« werden Daten schnell und einfach auf Etiketten gedruckt und können direkt an der Maschine eingescannt werden. Das bedeutet fehlerlose Datenübertragung.
Automatische Werkzeugidentifikation
Der Schreib-/Lesekopf wird vollautomatisch mithilfe von CNC-Achsen an den RFID-Chip des in das ZOLLER Einstell- und Messgerät eingespannten Werkzeughalters bewegt. Die Werkzeugdaten werden vom RFID-System automatisch auf einen Codeträger am Werkzeughalter geschrieben und können an der Bearbeitungsmaschine ausgelesen werden.
Manuelle Feinverstellung
Handräder erleichtern die Feinjustierung der X- und Z-Achse speziell für die Werkzeuginspektion.
Steuerungsgerechte Datenausgabe
mit dem DNC-System an nahezu
jede Maschine
für eine fehlerfreie und
schnelle Dateineingabe
über das Leitrechnersystem
Einzigartige Ergonomie, höchste Flexibilität und Präzision zeichnen das Einstell-und Messgerät »venturion« aus. Der modulare Aufbau dieses Einstell- und Messgeräts gibt Ihnen die Freiheit, sich Ihr individuelles, optimal auf Ihre Produktionsabläufe abgestimmtes Einstell- und Messgerät zusammenzustellen.
Mit der Basisversion sind alle Grundfunktionen zum Messen und Einstellen Ihrer Werkzeuge möglich -Sie profitieren von fotorealen Eingabedialogen, automatischer Schneidenerkennung, automatischer Nullpunkt-Überwachung und vielem mehr. Dazu können beispielsweise Module für die Werkzeuginspektion, für die Drehmittenmessung, die Vermessung von Reibahlen oder für das Schrumpfen von Werkzeugen ergänzt werden. »venturion« bietet alle Möglichkeiten zur individuellen Anpassung.
ZOLLER »tribos« ist ein mit dem SCHUNK TRIBOS-Spannsystem ausgestattetes Einstell-, Mess- und Schrumpfsystem. So können mit »tribos« zum einen Werkzeuge aller Art eingestellt und gemessen werden, zum anderen können SCHUNK TRIBOS- Werkzeuge gespannt und entspannt sowie anschließend gemessen und eingestellt werden. Die TRIBOS-Spanneinheit wird dabei an einer Lineareinheit automatisch zur Werkzeugaufnahme geführt und nach Ende des Spann-/Entspannvorganges ebenso automatisch wieder in die Ausgangsposition zurückgefahren. Schneller, genauer und komfortabler geht es nich
Langlebig durch konsequenten Einsatz hochwertiger Markenkomponenten
Schwenkbare Spanneinheit zum Messen und Einstellen langer Werkzeuge ohne das TRIBOS-System.