Produkthighlights

 

»millCheck«

Einstellen, Messen und Protokollieren von Planmesserköpfen und Cap-Fräsern

Bisher mussten die Werkzeugschneiden eines Planmesserkopfes oder Cap-Fräsers auf teuren Koordinatenmessmaschinen oder auf Abrollgeräten mit Messuhren umständlich und zeitintensiv gemessen werden. Das ZOLLER »millCheck« überzeugt durch schnelles und bedienerfreundliches Einstellen, Messen und Protokollieren mit komfortabler Bedienerführung.
Sie profitieren von deutlichen Produktivitätssteigerungen und Einsparungen von ca. 15.000 Euro pro Jahr, Schicht und Maschine.

»millCheck«

ZOLLER Bildverarbeitung »pilot«

Die ZOLLER Bildverarbeitung
»pilot« ist einzigartig durch:

  • Die intuitive grafische Bedienoberfläche
  • Dynamisches Fadenkreuz für Präzision
  • Echtzeitmessung ohne Nachlauf zum Einstellen
  • Automatische Schneidenformerkennung von über 200 Schneidenformen
  • Hohe Bildwiederholrate für schnelle Messergebnisse
 

»millCheck«

Ergonomische Bedienelemente

ZOLLER Einstell- und Messgeräte überzeugen durch bewährte Designelemente wie Einhandbedienknopf, Folientastatur, schwenkbare Bedieneinheiten, Bedienercockpit und vieles mehr.

 

»millCheck«

Konsequenter Einsatz von Markenprodukten

Alle qualitätsentscheidenden Komponenten
werden bei den besten Herstellern des Weltmarktes eingekauft und unter penibler Kontrolle bei ZOLLER montiert. Für höchste Genauigkeit, niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer der ZOLLER Einstell- und Messgeräte.

 

»millCheck«

Robust und werkstattgerecht

Formstabile Designelemente und Hightech-Materialien sorgen für hohe Stabilität und eignen sich optimal für den Einsatz unter Fertigungsbedingungen, auch ohne Klimaraum.

 

»millCheck«

Folientastatur für kraftbetätigte Spindelklemmung und Spindelarretierung

Sämtliche kraftbetätigten Funktionen an der Hochgenauigkeitsspindel werden durch sanften Tastendruck ausgelöst. Das ist einfach, bequem und bedeutet gleichbleibende Genauigkeit.

 

»millCheck«

Flexible Anpassung an Ihre Fertigung

Abhängig von Ihren Anforderungen kann diese ZOLLER Geräteserie mit der Software  »pilot«, weiteren Softwaremodulen und Zubehör ausgestattet werden - maßgeschneidert für Ihre Fertigung!

 

»millCheck«

ZOLLER »ace« Hochgenauigkeitspindel

Dank der ZOLLER »ace« Spindel können Sie Vorsatzhalter für Steilkegel, Hohlschaftkegel, Capto und Kennametall über eine Kugelbüchse auswechseln: Absolut spielfrei und mit garantierter Wechselgenauigkeit. von 0,001 mm.

 

»millCheck«

Autofocus und ROD-Geber

Autofocus zum automatischen, bedienerunabhängigen Fokussieren von Werkzeugschneiden.
Vollautomatisches zuverlässiges Messen von mehrschnei- digen Werkzeugen, Automatische Rotation, z. B. für C.R.I.S. zur Aufnahme der Kontur an spiralisier-ten/mehrschneidigen Werkzeugen

ROD-Geber für Spiralsteigung und Teilung

 

»millCheck«

Elektronischer Messtaster

Elektronischer Messtaster zur Schneidenvermessung

 

»millCheck«

CNC-Steuerung

3-Achs CNC-Steuerung für schnelle Messvorgänge

 

»millCheck«

Joystick

 Joystick zur Feinpositionierung der Achsen
 
 

Wichtige Features:

 

Technische Daten

  »millCheck 600«
Messbereich Z 480 mm
Messbereich X 300 mm
Durchmesser 600 mm

Hinweis:
Durch den Einsatz von Adaptern und Vorsatzhaltern verringert sich unter Umständen der angegebene Messbereich.

Software

»pilot 3.0«

Schnell und einfach gerüstet für jede Anforderung

  • Für manuelle als auch CNC-gesteuerte Einstell- und Messgeräte
  • Für kleine als auch große Fertigungsansprüche
  • Zerspanungswerkzeuge aller Art komfortabel und schnell einstellen, messen, prüfen und verwalten
  • Daten übertragen per Maschinenanbindungen und Schnittstellen zu Fremdsystemen
  • Modularer Aufbau für maximale Flexibilität
Mehr Information
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Steuerungsgerechte Datenausgabe



Hier bietet ZOLLER die Anbindung von mehr als 100 verschiedenen maschinenlesbaren Ausgabeformaten an. Es ist keine Eingabe von Hand mehr nötig, da die Daten direkt für die jeweilige Maschinensteuerung verfügbar sind.

Folgende Möglichkeiten zur Datenausgabe bestehen:

Die gemessenen Werkzeugdaten werden auf ein Etikett gedruckt, mit dem das gemessene Werkzeug gekennzeichnet wird. Die Daten können anschließend mit einem Scanner wieder ausgelesen werden.

Alternativ können die Daten mit der ZOLLER Werkzeugidentifikation auf einem Chip im Werkzeughalter hinterlegt und später von der Maschinensteuerung gelesen werden.

Die sicherste und bequemste Datenübertragung kann via DNC-Netzwerk erfolgen. Dabei können die Werkzeugdaten direkt vom Einstell- und Messgerät an die Maschinensteuerung gesendet werden.

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Zubehör

Media

Ihr Mehrwert

  • Einstell- und Messgerät für Planmesserköpfe und Cap-Fräser
  • Die ZOLLER Software »pilot« - schnell, intuitiv, vom Wettbewerb unerreicht
  • Spezielle Messprogramme zum vollautomatischen Einstellen und Messen von Planmesserköpfen und Cap-Fräsern
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