Das Vermessen und Einstellen von Werkzeugen, direkt auf der CNC-Maschine hat gravierende Nachteile:
 
  • Werkzeugeinstellungen an der Maschine bedeuten Produktionsausfall und weniger Gewinn.
  • Das Prinzip ist unzuverlässig, ungenau und schwierig.
  • Probeläufe sind zeitaufwendig und bedeuten vermehrten Werkzeugverschleiss.
  • Keine Überprüfung der Schneidengeometrie und Werkzeugdaten möglich.
 
 
Im Gegensatz dazu ist das Prinzip der Werkzeugvoreinstellung und -vermessung mit einem ZOLLER Einstell- und Messgerät  geradezu genial einfach.
 
Werkzeuge können schnell gerüstet und überprüft werden auf: 
 
  • Anschnitt und Rundlauf
  • Werkzeug-Geometrie
  • Sollmaß und Durchmesser
  • beschädigte oder gebrochene Schneiden
 
Nach dem Messvorgang werden alle Werkzeugdaten  vom Einstell- und Messgerät schnell und fehlerfrei direkt an die CNC-Maschine übertragen.
 
Mit dem Einsatz eines ZOLLER Einstell- und Messgerätes in Ihrer Produktion steigern Sie Ihren Gewinn um mindestens 12% p.a. je CNC-Maschine, auf der gemessene und voreingestellte Werkzeuge zum Einsatz kommen.